日常检查要点：
确认线控器按键反应灵敏，无故障显示。
查阅各温度参数、开关状态及负载输出是否正常。
检测电压稳定性。
确保使用前已排空管道内水，并检查二次进水时管道无漏水，各阀门处于开启状态。
监测水压，聆听负载启动时无异响，运行平稳后核对电流与铭牌是否一致。
核查运行后各参数是否处于允许范围内。
关键电器部件的维护：
检查空开、交流接触器和继电器的接线端子是否紧固、生锈或烧黑，测试开关合上后每相电端子输入输出是否相通。同时，确认交流接触器和继电器的线圈通断灵敏、吸合完全。
审视电容有无鼓胀漏油现象。
查看主板电源灯是否亮起，保险丝是否烧断，板面是否有烧黑痕迹。
检验线控器的按键灵敏度、界面显示完整性和温度设定功能。
核对变压器的初级电压和次级电压是否与铭牌标注相符。
主要水路部件的维护：
确认补水装置的补水压力超过两公斤，止回阀无卡滞现象。
定期清洗过滤装置，检查过滤器是否脏堵。
检验排气装置是否正常工作，如不正常需拆开清洗内部滤网。
检查水泵装置的运转平稳性、旋转方向正确性，以及是否存在堵转和空转现象。
常见的故障总结
1、相序、缺相、逆相保护
使用万用表检测电路板进电的三相电源，确认各相之间的电压是否稳定在380V。若检测到380V电压，可能触发逆相保护，此时尝试调换接入机组的电源进线。通常，这可能是由于线路接反所致。如未检测到380V电压，则可能触发缺相保护，需仔细检查接入电源和线路的可靠性，并进行相应修复。
2、水流保护故障
首先检查水路系统是否畅通，包括管路过滤器、阀门和循环泵的工作状态。如这些部件均正常，则可能是水流开关本身出现问题。尝试短接水流开关，观察设备是否能正常启动，以进一步确认故障原因。
3、出水过热保护
需确认水箱实际温度是否超过设定值。同时，检查水箱传感器放置位置是否正确，确保其与盲管壁紧密接触。此外，还应检查温度探头连线是否完好，以及传感器阻值是否稳定。根据检查结果，采取相应措施修复或更换部件。
4、高压保护
通过压力表确认系统高压实际值。如压力过高，需检查水路是否存在问题。若系统高压未达到报警阈值，则应检查压力开关接线和高压开关状态，确保其正常工作。根据排查结果进行修复，以确保系统安全运行。
5、低压保护
此类故障常见原因可能包括缺氟、漏氟以及机组化霜不良等。此外，还需检查风扇是否正常工作，避免因风扇故障导致结霜问题。同时，定期清洗蒸发器，以预防低压故障的发生。
6、排气温度过高保护
在故障分析时，首先应核对排气温度的实际值与显示值是否一致。若存在差异，需进一步检查传感器、接线及电路板的工作状态。若实际排气温度高于或低于设定值，则需逐一排查高低压系统、膨胀阀、机组氟量、四通阀、压缩机以及冷媒管路等潜在原因，并针对问题采取相应的修复措施，以确保机组能够稳定运行。
7、水位开关故障
故障分析：常见原因包括高低水位接反、低水位装置接线接触不良以及主板故障。
8、通讯故障
故障分析：需检查屏蔽线是否中途断开或两端接插时接触不良。若存在此类问题，可通过重新插拔、更换控制面板、屏蔽线或电路板来定位故障点。同时，通讯线若非铜芯线或控制板受潮也可能导致通讯故障。
9、温度传感器故障
故障分析：首先检查探头在主板侧的接头是否牢靠，以及主板是否存在问题。若都正常，则可能是温度传感器短路或断路。此时，需检查相应传感器探头的电阻，并在温度为25℃时确认其正常阻值是否为5kΩ左右（排气温度传感器在80℃时的阻值应为50kΩ）。如阻值正常但问题依旧，则可能为电路板故障。
10、控制面板显示屏无显示
故障分析：需检查电源是否正常，查看设备保险丝是否熔断。如都正常，则可能是主板或显示器存在问题。
11、出水温度过低
故障分析：需比较出水温度值与实际温度是否相符。如不相符，则需更换出水温度探头；如相符，则需检测水箱温度值与实际值是否相符，并检查管路过滤器、阀门、循环泵等是否正常工作。
12、主机不运转
故障分析：需确保机组参数设置正确，并检查电源、压缩机接触器及电线连接是否正常。同时，注意压缩机是否因长时间高负荷运转而触发过热保护。
13、制热能力偏低
故障分析：可能原因包括空气换热器散热不良、水流量不足、制冷剂注入量不足、风机电机故障、管道保温不好以及机组冷媒系统堵塞等。需根据具体情况进行清洗、检漏、注入定量工质、更换压缩机等操作。
14、除霜不干净
故障分析：可能是盘管探头脱落或感温位置不准确、除霜参数设置不正确或系统缺少冷媒所致。需检查盘管探头、调整除霜参数并确保系统冷媒充足。
15、风扇不转
16、水泵不启动
故障分析：首先判断水泵是否卡轴。若水泵发烫或用螺丝刀转动扇叶困难，则可能卡轴，需更换或维修。同时，检查主板水泵是否有输出信号，若无，则需更换主板。此外，水泵继电器可能烧坏，此时用万用表欧姆档测量常开端口，若电阻值无限大，则证明继电器损坏，需更换以恢复水泵正常工作。
